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老式圆排榨油机与新型螺旋条排榨油机不可相提并论

 

老式圆排榨油机缺点:
1、榨膛结构不合理,采用圆排,压力小,出油率低。
2、一遍难榨净,通常压榨2-3遍,机械磨损大。
3、电机功率大,耗电量高。
4、所用钢材便宜,使用寿命短。
5、机器容易出故障,维修麻烦成本高。
6、机电分离,事故隐患多。
7、操作人员3-5人,费工又费时。
8、卫生环境差,油品质量没有保障,无法达标。
新式多功能螺旋榨油机的优势:
一:设计科学,结构合理,操作简单,安全稳定,从投料到出成品油仅需几分钟。
二:采用CR12模具钢国内最耐磨钢材,硬度高,强度大,耐磨性好,性能稳定,榨油机使用寿命可达20年以上。
三:采用多级加压推进的原理,增大了榨膛压力,能够一次榨尽,大大提高了出油率。
四:采用多种精滤系统装置,实现了真正意义上的榨滤一体,提高了榨油机的自动化程度,彻底解决了油品提纯的难题。
五:可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、胡麻籽、红花油籽、紫苏籽等多种油料作物。
提高原料出油率的秘诀:
榨油机的好坏是出油率的高低,决定出油率高低的技术设置有多种因素,从榨油机本身来讲,主要是榨膛的压力和榨膛的温度。青江榨油机、绵阳榨油机、武汉榨油机、浙江榨油机、绍兴榨油机等老式圆排榨油机油线间隙是150丝,冒渣量大,降低榨膛压力,降低出油率,我们榨油机采用条排,榨油机油线间隙是25丝,大大减小油线间隙,减少冒渣量,提高榨膛压力,提高出油率。另外我们榨油机榨膛采用电子控温技术,保证榨膛出油率的最佳温度,而且对不同油料所需要的不同压榨温度,榨油机能实时控制。同样来压榨100斤原料,出油率可提高2-5个百分点,这就是最近几年榨油坊为什么选择新型榨油机的原因。

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